包裝機械高壓風機2.2kw風機工作原理

風機是吹吸兩用的中國臺灣旋渦氣泵，風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風機有多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

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1、風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11kw時，宜采用降壓起動。）

2、風機在測試時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求

3、測試風機時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現異常立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F象，確認無異?，F象再開機運轉。

4、風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流應檢查供給風機的電壓是否正常。 

5、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機測試時將風機進出出口管路上閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉電流以是否超過額定電流。 

高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數量不 足或質量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風機軸承質量不良?；瑒虞S承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

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